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产 品 列 表
     印 染 助 剂
           增 稠 剂
                ZW-301
                ZW-603
           粘 合 剂
           交 联 剂
                N-羟甲基丙烯酰胺
           固 色 剂
                ZW-1固色交联剂
     铝、镁合金熔剂
           铝合金精炼剂
                UJN-1高效复合熔剂
                UJN-3A(4A、6A)
           铝合金打渣剂
                UJN系列铝合金多                              功能高效复合熔剂
           铝压铸脱模剂
                UJN压铸脱模剂
           镁合金精炼剂
           镁合金覆盖打渣剂
     非离子表面活性剂
           Tween系列
                T20
                T40
                T60
                T65
                T80
                T85
           Span系列
                乳化剂S-20
                乳化剂S-40
                乳化剂S-60
                乳化剂S-65
                乳化剂S-80
                乳化剂S-85
    抗静电剂说明
           ZW-801抗静电剂
           ZW-802抗静电剂

高效复合熔剂

(UJN-1 或 UGN-1)

一  精炼原理

高效复合熔剂是把熔剂压入坩埚铝液的底部,与铝液发生反应,反应物在上浮过程中,不断吸附近铝液中的夹渣及气体,从而达到净化铝液的目的。

二  熔剂特点

1  灰白色松散粉状颗粒,有效成份≥ 99%

2  可粘带非金属夹渣,熔解和吸附金属夹渣。

3  有一定的变质效果。

三  使用方法

高效复合熔剂 (UJN-1 或 UGN-1) 与覆盖打渣剂 UJN-3B 结合使用。一般用熔化炉(电炉、油炉)熔化铝后倒入保温炉中。如这种生产工工艺流程的,在熔化炉内先覆盖打渣后扒清渣(打渣剂加入量为 3 ‰左右),再倒入保温炉内进行精炼 ; 如坩埚炉直接熔化铝料的,炉温达到 680 。 C~700 。 C 后,将覆盖打渣剂均匀撒在铝液表面上, 5~8 分钟后,轻轻搅拌铝液表面的熔渣,并击碎,待渣与铝液完全分离后扒清渣,再进行精炼。

四  精炼工艺参数

1  精炼温度: 700~740 。 C

2  精炼时间 :6~8 分钟

3  熔剂用量: 6~10 ‰(标内铝锭千分比下限 ; 杂铝、再生铝取千分比上限)

4  静置时间 :10 分钟,扒渣后即可浇铸。

五  精炼时具体操作方法

1  平面钟罩上好涂料,烘干,预热。

2  将报需的熔剂放放铝液表面的中心,用平面钟罩把熔剂压入铝液的底部,上下左右缓缓移动,约 6~8 分钟后取出钟罩。

3  将上浮铝液表面的熔渣,轻轻搅拌并击碎,使铝液表面全部覆盖。

4  静置 10 分钟后,扒渣,即可浇铸。

六  包 ufy 及储存

产品用双层塑料袋包装,内袋包装净重 2KG ,外包装用纸箱或编织袋,净重为 20KG ,产品应储存于干燥处,塑料袋不破损,保存期为半年。

 

仅供参考

 

 

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